腰形法兰盘毛坯在生产上是怎样按标准定制的

    对于腰形法兰盘毛坯形状和尺寸的选择，基本上都是由零件的尺寸和大小决定的。零件和毛坯的差别主要在于零件需要加工的表面，还有相应的机械加工余量，也就是腰形法兰盘毛坯的加工余量。法兰毛坯在制造的时候也会产生一定的误差，毛坯制造产生的尺寸公差可以成为是毛坯的公差，毛坯公差的大小和毛坯的加工余量对机械加工的劳动量和原料的消耗有非常大的影响，所以对产品制造的成本也是有直接影响的。因此现代的机械制造发展的主要趋势之一就是经过毛坯精化，使毛坯的尺寸大小和零件的尽量保持一致，精良做到无切削的加工。
     在确定了毛坯的加工余量之后，腰形法兰盘毛坯的形状和尺寸的大小除了把毛坯的加工余量附加在零件相关的加工外表之外，还要对法兰毛坯的制造，机械加工以及热处理等多个方面的制造工艺因素进行考虑。
     对工艺搭子的设置。一些零件，由于结构的原因在加工的时候装夹比较困难，为了提高其便捷的能力，可以在法兰毛坯上面制造出凸台，也就是所谓的工业塔子。工艺塔子在装夹工件的时候，零件加工完成之后，一般情况下不能切掉，但是如果不影响到零件的使用性能和外观的质量还是可以保留的。
     在机械加工的过程中，有时候会遇到像磨床主轴零件中的三瓦轴承，车床的开合螺母以及发动机的连杆等类似的零件。为了确保这种零件加工的质量和加工是的方便性能，经常做成整体的腰形法兰盘毛坯，在加工到一定的阶段之后切开。